Electrónica industrial
Variadores, fuentes conmutadas, controladores y placas de potencia de máquina. Lo que para el fabricante es un recambio de meses, aquí es una reparación.
Reparación de electrónica industrial
Lo que otros
dan por perdido
Ingenieros y técnicos reparando electrónica industrial a nivel de componente desde hace más de veinte años. Diagnóstico real, reparación documentada y el equipo devuelto solo cuando pasa las pruebas.
Cómo trabajamos
Tres pasos, y el tercero manda
Un equipo no está reparado porque vuelva a encender. Está reparado cuando aguanta en carga el tiempo suficiente para que un fallo intermitente aparezca. Ese es el paso que casi nadie enseña.
Etapa de control Alimentación Interfaz 
Componente sustituido Etapa recuperada 
En carga Señal verificada - 01
Diagnóstico
Encontrar el fallo, no adivinarlo
Cada equipo entra en el banco antes de tocarlo. Alimentación, señal, consumo y temperatura, medidos punto por punto contra lo que el circuito debería estar haciendo. El componente que ha fallado casi nunca es el que se ha quemado: es el que lo quemó.
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Reparación
A nivel de componente
Se sustituye lo que ha fallado, no la placa entera. Trabajamos SMD, QFP y BGA bajo microscopio, con estaciones de aire caliente y soldadura de precisión. Si el componente está descatalogado, se busca el equivalente y se documenta el cambio.
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Validación
Devuelto solo si funciona
La placa vuelve al banco y se prueba en condiciones de trabajo: en carga, en caliente y durante el tiempo suficiente para que un fallo intermitente aparezca. Se entrega con el resultado de esas pruebas.
Sectores
Dónde trabajamos
La electrónica industrial cambia de carcasa según el sector, pero el fallo es el mismo: una etapa de potencia, una fuente, un driver. Lo que cambia son las exigencias de cada entorno.
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Sanidad
Electrónica de equipamiento hospitalario. Trazabilidad de lo que se cambia y validación documentada antes de devolver el equipo.
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Ferroviario
Módulos embarcados de control, potencia e interfaz. Conectores industriales, buses de tren y electrónica que tiene que aguantar vibración y temperatura.
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Electrónica del automóvil
Centralitas, BCM, módulos de iluminación y drivers. El precio de una centralita nueva no tiene nada que ver con el de repararla.
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Impresión 3D y prototipado
Carcasas, utillajes, adaptaciones y prototipos funcionales. La impresión 3D como herramienta de la reparación, no como servicio suelto.
CMOX Engineering
Sectores
Sanidad
Electrónica que salva vidas
- Equipamiento hospitalario Reparamos y alargamos la vida de equipos críticos.
- Máxima fiabilidad Electrónica certificada y testada bajo estrictos estándares.
- Seguridad y calidad Procesos controlados para garantizar la seguridad del paciente.
- Trazabilidad total Documentación completa y control de cada intervención.
CMOX Engineering
Capacidades
Microsoldadura
Precisión en cada micra
Trabajamos donde otros no llegan: reparación a nivel de componente con microscopía avanzada.
- Microscopía avanzada Inspección y trabajo con aumentos de hasta 50×.
- Microsoldadura Estaciones de alta precisión para resultados perfectos.
- Reparación a nivel componente Sustitución de circuitos integrados, pasivos y BGA.
- Calidad garantizada Procesos controlados, trazabilidad y test funcional.
CMOX Engineering
Capacidades
Análisis de señal
Entendemos lo que otros no ven
Diagnóstico profundo para detectar fallos, validar diseños y optimizar el rendimiento.
- Medición precisa Osciloscopios de alta resolución y sondas diferenciales.
- Análisis avanzado FFT, armónicos, jitter, ruido y espectro.
- Validación y depuración Verificamos el comportamiento en cada condición de trabajo.
- Informes y resultados Documentación técnica clara y accionable.
CMOX Engineering
Diagnóstico térmico
Análisis térmico
Detectar, analizar, prevenir
Un componente que se calienta más de lo que debería está fallando aunque todavía funcione. La cámara térmica lo encuentra antes de que se rompa del todo.
- Detección de puntos calientes Medición precisa de temperatura sobre la placa en marcha.
- Diagnóstico preventivo Identificamos el problema antes de que provoque la avería.
- Optimización del rendimiento Mejora de la fiabilidad y de la eficiencia del equipo.
- Informes técnicos Datos y documentación detallada de cada inspección.
El taller
Aquí es donde pasa
Instrumentación, microscopía, estaciones de soldadura y fabricación de piezas, en el mismo sitio. Pasa por encima de los puntos para ver qué hay en cada zona.
Caso real
Reparación real, resultados reales
De equipo crítico a máximo rendimiento
Un variador industrial de alta potencia presentaba fallos intermitentes y paradas inesperadas. Diagnosticamos el problema, reparamos a nivel de componente y devolvimos al cliente un equipo plenamente operativo.
- Equipo
- Variador industrial de alta potencia
- Avería
- Fallos intermitentes y paradas inesperadas
- Intervención
- IGBT, drivers y retrabajo de soldadura BGA
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Diagnóstico avanzado
Análisis exhaustivo con instrumentación de precisión para encontrar la causa raíz.
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Reparación a nivel componente
Sustitución de IGBT, drivers y componentes críticos. Retrabajo de soldadura BGA.
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Pruebas y validación
Test funcional completo bajo carga, verificación térmica y análisis de señal.
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Equipo recuperado
Rendimiento al 100 %. Se evitó el reemplazo completo y se redujo la parada.
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- Ahorro frente a comprar nuevo
- −0días
- Menos de parada de producción
- 0%
- Operativo tras la validación
Reparar antes que reemplazar
Repair > Replace
Reparar un equipo cuesta una fracción de lo que cuesta sustituirlo, y llega antes que un recambio que hay que pedir fuera. Que además evite un residuo y una fabricación nueva es la parte que no aparece en el presupuesto, pero cuenta igual.
Mándanos el modelo del equipo y qué le pasa. Si tiene arreglo, te lo decimos; y si no lo tiene, también.
Contacto
Cuéntanos qué ha fallado
Dinos el modelo del equipo y qué le pasa. Miramos si tiene arreglo y te contestamos. Si no lo tiene, también te lo decimos.